Die Besonderheit des Turbotrac ist das patentierte Probenahmesystem. Automatisch fährt ein Probennahmerohr in die Probe hinein. Über Vakuum werden die zu messenden Partikel angezogen und in die Messküvette transportiert. Durch den produktabhängigen Vorschub ist gewährleistet, dass alle Partikel von ihrem Aufgabeort in die Messkammer transportiert werden. Nachdem alle Partikel die Messkammer durchströmt haben, wird das Gesamtergebnis ermittelt.
NEUESTE ENTWICKLUNG
Der „Bluewave Tri-Laser“ ist die neueste anwenderorientierte Lösung von Microtrac. Sie stellt einen weiteren Durchbruch in der Partikelgrößenverteilungsmessung mit hoher Auflösung dar, insbesondere im Sub-Mikron Bereich. Durch den Einsatz von Microtrac’s patentierter Tri-Laser-Technologie liefert der „Bluewave“ genaue, verlässliche und reproduzierbare Informationen für Anwendungen im Bereich Forschung und Entwicklung bis zur Produktions-, Prozess- und Qualitätskontrolle.
Durch die Einführung von zwei blauen Lasern (nicht blauen LED’s) in „Off-Axis“-Anordnung verbessert der „Bluewave“ die Empfindlichkeit und die Auflösung der Verteilungsmessungen signifikant. Die Photosensoren werden unter Beibehaltung der maximalen Stabilität und Justage des optischen Systems besser ausgenutzt.
Der Microtrac Bluewave entspricht der ISO 13320-1 für Partikelgrößenanalysen – Lichtstreumessungen.
Merkmale des Bluewave Partikelgrößen-Analysegerätes:
- Auflösung. Das patentierte Tri-Laser, Multi-Detektor-System liefert eine sehr hohe Auflösung über den gesamten Messbereich des Gerätes. Dies wird durch den Einsatz von einem roten und zwei blauen Lasern erreicht.
- Präzision. Die Software unterscheidet zwischen sphärischen und nicht sphärischen Partikeln, eine Kalkulationsmethode, die es nur bei Microtrac gibt.
- Stabilität. Die optische Bank mit den feststehenden Detektoren und Lasern garantiert zuverlässige und reproduzierbare Messungen. Die Einheit ist komplett gekapselt und bedarf nur geringfügiger Wartung seitens des Anwenders. Die automatische Justierung ist aus diesem Grunde nicht oft notwendig.
- Bereich. Der Messbereich erstreckt sich von 0,010 bis 2000 µm und deckt damit die meisten Anforderungen der Partikelgrößenanalytik ab. Für trockene Pulver beginnt der Messbereich aus den bekannten physikalischen Gründen erst ab 0,7 µm.
- Sensoraktivität. Die Datenakquisition und -auswertung verläuft jeweils auf beiden Sensoranordnungen gleichzeitig.
- Nass- und Trockenmessung. Durch eine Auswahl der Nass- und Trockenproben- Zuführungssysteme kann der Bluewave in weniger als 2 Minuten vom Nass- in den Trockenmodus umgebaut werden.
- Flexibilität. Das modulare Design gestattet dem Anwender nachträgliche Aufrüstbarkeit.
- Kalibrierung. Interne uniforme Lichtquelle, die zum Test und der Kalibrierung der Detektorsegmente dient.
- Validierung. Vollständige IQ/OQ/PQ Support- Dokumentation erhältlich.
- Automatisierung. Microtrac FLEX Software ermöglicht Programmierung, Sicherung und Abruf von Standard-Arbeitsanweisungen (SOPs).
Der „Bluewave“ entspricht den Sicherheitsanforderungen nach 21 CFR Teil 11
BLUEWAVE TRI-LASER TECHNOLOGIE
Das von MICROTRAC entwickelte Tri-Laser-System ermöglicht Lichtstreumessungen vom Vorwärtswinkelbereich bis 160°, eine der notwendigen Bedingungen für einen weiten Größenmessbereich. Dies geschieht durch eine Kombination von drei Lasern (einem roten und zwei blauen) und zwei Sensoranordnungen, alle fest positioniert. Die Streuung des roten Lasers (#1) wird achsennah auf dem „On-Axis Array“ Detektorsystem und bei 60° auf dem „Off-Axis Array“ simultan aufgenommen. Die Detektorelemente sind jeweils in logarithmischem Abstand zueinander angeordnet. Das vom blauen Laser (#2) gestreute Licht wird wiederum von denselben beiden Arrays detektiert. Damit wird der Streuwinkelbereich bis ca. 90° erweitert. Das vom blauen Laser (#3) gestreute Licht wird von einem Array im Bereich über und nahe 90° aufgenommen, während das „On-Axis Array“ den höchsten Streuwinkelbereich bis 160° erfasst. Mit dieser Anordnung wird die Detektorausbeute maximiert, ohne dass Sensoren gefahren werden müssen.